礦用單體液壓支柱想要使用的時間久，就要注重日常的維護。
礦用單體液壓支柱有效行程達到安全回柱高度時應及時采取措施，防止壓成“死柱”。當單體液壓支柱壓成“死柱”時必須先打臨時支柱，然后采取挑頂或臥底的方法回撤，不得采用炮崩或機械動力設(shè)備等強行回柱，防止支柱鍍層造成損壞。
礦用單體液壓支柱定期修復是關(guān)鍵。單體液壓支柱設(shè)計密封的零配件都需要涂鍍，一根合格的單體液壓支柱有數(shù)個零配件與密封有關(guān)，只要其中一個零配件的鍍層損傷，高壓區(qū)的密封系統(tǒng)便被破壞，從而導致單體液壓支柱密封失效，這就縮短了在礦井的使用時間，增大了返修量，更重要的是嚴重影響到礦井支護的安全。因此，單體液壓支柱直至鍍層損傷的預防及修復就有著重要意義。
修理過程中零配件必須定點存放并作防腐處理；對加工精度高、粗槽度要求高、表面鍍層質(zhì)量完好的零配件必須分隔獨立存放，以防止機械磕碰損傷零部件鍍層。
礦用單體液壓支柱適用于煤層傾角小于25度--35度的傾斜煤層回采工作面，所適應的煤層頂?shù)装鍡l件是：頂板落后不影響支柱的回收，底板不宜過軟，支柱壓入底板深度不惡化底板的完整性，否則應加大底座。在煤質(zhì)較松軟的炮采工作面內(nèi)使用時，對活柱體鍍層表面采取保護措施，以防崩壞。支柱與木頂梁配合或做點柱使用時，應將頂蓋換成柱帽，以免損壞木梁。
液壓支架立柱廠家浙江衢州巨升煤礦機械制造有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)煤礦支護產(chǎn)品和工程液壓油缸的生產(chǎn)企業(yè)，企業(yè)擁有一批多年從事煤礦支護產(chǎn)品技術(shù)、生產(chǎn)、檢驗的專業(yè)人員和先進的加工、檢測設(shè)備及完善的質(zhì)量管理體系，通過ISO9001質(zhì)量管理體系認證。產(chǎn)品性能優(yōu)越，質(zhì)量可靠，安全性好。
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